氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99%的陶瓷材料，由于其燒結(jié)溫度達(dá)1650—1990℃，透射波長為1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝：利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管；在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。普通型氧化鋁陶瓷系按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種，有時Al2O3含量在百分之八十或百分之七十也劃為普通氧化鋁陶瓷系列。其中99氧化鋁瓷材料用于制作高溫坩堝、耐火爐管及特殊耐磨材料，如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等；95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕、耐磨部件；85瓷中由于常摻入部分滑石，提高了電性能與機(jī)械強(qiáng)度。通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結(jié)構(gòu)，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應(yīng)力就會使陶瓷表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，而裂紋則會快速擴(kuò)展而出現(xiàn)脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象，即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象的原因包括：1）材料被切除部分和已加工表面后期分離是通過拉伸破壞引起，這不是正常切削的結(jié)果。2）崩碎切削變形帶來的龜裂一般是順著工件表面一直往下開裂的，此時，由于切削拉應(yīng)力將切削和相粘結(jié)的工件基體一起剝落而形成崩豁現(xiàn)象。需注意的是拉應(yīng)力越大，造成的崩豁現(xiàn)象就越嚴(yán)重，可能會導(dǎo)致整個工件的浪費。
    那么具體氧化鋁陶瓷應(yīng)用在哪些方面呢？氧化鋁陶瓷就是以氧化爐為主體的陶瓷材料，主要是用來進(jìn)行厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷以其良好的特性，在現(xiàn)在的社會中有著特別掉的應(yīng)用，幾乎應(yīng)用于各個行業(yè)，完全能夠滿足日常使用和特殊性的需求。主要是歸于氧化鋁陶瓷的特點，具體特點如下給您介紹。
       1、氧化鋁陶瓷具有較好的耐高溫特性，機(jī)械強(qiáng)度非常高，傳導(dǎo)性也非常好。但是要注意的一點是，在進(jìn)行洗滌該陶瓷的時候，一點要使用超聲波進(jìn)行洗滌，不得使用其他的物品進(jìn)行清洗，因為它是一種非常特殊的材料。
       2、重量非常輕。氧化鋁陶瓷的密度非常小，其密度在每立方厘米3.5克，其密度只是鋼鐵密度的一半，通常在相同體積的情況下，氧化鋁陶瓷的質(zhì)量就只是鋼鐵的一半，可見其是非常的輕的，從而在使用的時候，就能夠極大的減輕設(shè)備的負(fù)荷，使得其他的設(shè)備能夠在沒有任何壓力的情況下進(jìn)行工作，一方面提高了工作效率，另一方面，減少了設(shè)備的故障率，從而也就減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
       3、具有非常好的耐磨性能。氧化鋁陶瓷耐磨性是錳鋼的二百多倍，因此，在同等條件的情況下，其可以延長設(shè)備的使用壽命，甚至長達(dá)十年的時間。
       4、硬度非常大。根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的測定結(jié)構(gòu)，氧化鋁陶瓷的硬度只是次于金剛石，可見，其硬度之大，是其他的材料不可比擬的。
       可見，氧化鋁陶瓷具有良好的耐磨性，并且其硬度很大，同時，它的質(zhì)量非常的輕，還能夠作為特殊的材料使用，在使用時候，能夠較大程度提高生產(chǎn)的效率，也能夠延長其他設(shè)備的使用壽命，這些對于企業(yè)來說是非常有利的一點。